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Il existe plusieurs types de maintenance et il est parfois difficile de s'y retrouver ! Ici, on revient sur ce qu'est la maintenance curative, comment elle s'inscrit parmi les autres types de maintenance, à quoi elle sert et pourquoi elle est importante pour les bâtiments et les entreprises à l'intérieur. On vous proposera aussi un exemple de plan de maintenance curative pour vous aider à y voir plus clair, et on va plus loin en vous parlant de nouveaux outils digitaux pour faciliter et solidifier vos décisions et votre gestion.
La maintenance corrective est une forme de maintenance qui vise à réparer ou à corriger un équipement ou un système qui a déjà connu une panne ou une défaillance. Elle est souvent utilisée après une panne pour rétablir le fonctionnement normal d'un équipement ou d'un système. La maintenance corrective est généralement réactive, c'est-à-dire qu'elle est effectuée après qu'une panne a été détectée, plutôt que d'être planifiée à l'avance.
La maintenance curative est similaire à la maintenance corrective, en ce qu'elle vise à réparer ou à corriger un équipement ou un système qui a déjà connu une panne ou une défaillance. Cependant, la maintenance curative se concentre sur la résolution du problème sous-jacent qui a causé la panne, plutôt que simplement de réparer l'équipement ou le système en panne. Elle peut impliquer l'analyse des causes de la panne, la mise en place de mesures pour éviter que le problème ne se reproduise à l'avenir, et la recherche de solutions pour améliorer la fiabilité globale de l'équipement ou du système.
La différence entre la maintenance corrective et la maintenance curative est donc que la maintenance corrective se concentre sur la réparation immédiate du problème, tandis que la maintenance curative vise à éliminer les causes sous-jacentes de la panne pour éviter les pannes récurrentes.
Les maintenances corrective et curative s’inscrivent dans une gestion plus large de la santé d’un bâtiment. Il existe 3 types de maintenance : la maintenance préventive, la maintenance corrective et la maintenance prédictive.
La maintenance préventive est une forme de maintenance planifiée qui vise à détecter et à corriger les problèmes potentiels avant qu'ils ne causent des pannes ou des défaillances. Elle peut inclure des inspections régulières, des tests et des entretiens pour vérifier l'état des équipements et des systèmes, et pour remplacer les pièces usées ou défectueuses avant qu'elles ne causent des pannes.
La maintenance corrective est une forme de maintenance qui vise à réparer ou à corriger un équipement ou un système qui a déjà connu une panne ou une défaillance. Elle est souvent utilisée après une panne pour rétablir le fonctionnement normal d'un équipement ou d'un système.
La maintenance prédictive est une forme de maintenance qui utilise des outils et des techniques pour détecter les signes précoces de dommages ou de défaillances potentielles dans les équipements et les systèmes. Cela permet de planifier des interventions de maintenance avant qu'un équipement ou un système ne tombe en panne, réduisant ainsi les temps d'arrêt et les coûts de réparation.
💡 Nous avons écrit un article à ce sujet pour tout comprendre : Les types de maintenance : préventive, curative, prédictive.
Tous ces types de maintenance sont indispensables pour assurer le bon fonctionnement d'un bâtiment. La maintenance préventive permet de détecter et de corriger les problèmes potentiels avant qu'ils ne causent des pannes ou des défaillances, la maintenance corrective permet de réparer les pannes qui se produisent, et la maintenance prédictive permet de planifier les interventions de maintenance pour éviter les pannes. En utilisant ces trois types de maintenance de manière efficace, on peut réduire les temps d'arrêt et les coûts de réparation, et augmenter la durée de vie des équipements et des systèmes.
Voici le type d’étapes que vous pouvez retrouver pour planifier votre maintenance curative :
1. Identification du problème : Détecter la cause de la panne en utilisant des outils d'analyse tels que les rapports de panne, les observations de l'équipement et les données de surveillance.
2. Analyse des causes : Identifier les causes sous-jacentes de la panne en utilisant des techniques d'analyse telles que l'analyse des données, la recherche des causes profondes (5 pourquoi) et les enquêtes de sécurité.
3. Mise en place de mesures correctives : Prendre des mesures pour corriger les causes de la panne, telles que la réparation ou le remplacement de pièces, la mise à niveau des équipements ou des systèmes, et la formation des employés.
4. Mise en place de mesures préventives : Mettre en place des mesures pour éviter que le problème ne se reproduise à l'avenir, telles que la mise en place de procédures de maintenance, de plans de surveillance et de programmes de formation.
5. Suivi et évaluation : Suivre l'efficacité des mesures correctives et préventives mises en place, et évaluer régulièrement les résultats pour s'assurer que les problèmes ont été résolus de manière efficace.
6. Amélioration continue : Continuer à améliorer les processus de maintenance en utilisant les résultats de l'évaluation pour identifier les opportunités d'amélioration continue.
Bien sûr, ceci est un exemple générique : les étapes peuvent varier en fonction de la nature de l'équipement ou du système, et de la cause de la panne. Pensez à consulter les manuels d'utilisation des équipements et à vous appuyer sur les experts pour élaborer un plan de maintenance adapté !
Eh oui, c’est possible !
Les outils digitaux tels que les logiciels de GMAO, comme MerciYanis, peuvent aider à automatiser certaines tâches de maintenance, à centraliser les données sur l'état des équipements et des systèmes, et à faciliter la communication et la coordination entre les différents intervenants.
La GMAO simplifiée MerciYanis permet aussi de :
En utilisant ces outils, vous optimisez la maintenance curative en utilisant les données pour identifier les problèmes potentiels, planifier les interventions de manière efficace, et suivre l'efficacité des mesures correctives et préventives mises en place. Vous réduisez les temps d'arrêt, les coûts de réparation et améliorez la durée de vie des équipements et des systèmes. Plutôt cool, non ?
Et en plus de son logiciel de gestion, MerciYanis propose des capteurs plug-n-play (sans installation) pour des cas d’usages concrets : fuite d’eau ou montée en charge, mesure de la consommation énergétique, panne d’un équipement, température, taux de CO2 et d’humidité d’une pièce… de quoi mieux connaître, gérer et économiser sur votre bâtiment !
MerciYanis propose un panel de solutions pensé pour répondre aux enjeux de l'environnement de travail de demain. Services aux collaborateurs, propreté et maintenance : demandez votre démo pour discuter de vos besoins avec notre équipe et découvrir nos solutions ! 😁
Ce qu’il faut retenir :
✅ La maintenance corrective se concentre sur la réparation immédiate du problème, tandis que la maintenance curative vise à éliminer les causes sous-jacentes de la panne
✅ Les maintenances corrective et curative s’inscrivent dans une gestion plus large de la santé d’un bâtiment
✅ Des outils digitaux automatisent, centralisent et facilitent la communication pour une meilleure maintenance
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